Gli occhielli da tubo Uni-Mecc sono componenti cilindrici progettati per creare un punto di fissaggio robusto e, quando necessario, una zona di snodo controllata. Grazie alla lavorazione da tubo, si ottiene un elemento compatto e resistente, adatto a essere integrato in assiemi dove servono affidabilità meccanica, ripetibilità e una buona qualità di finitura. Spesso vengono utilizzati in abbinamento a boccole interne, perni o elementi elastici, così da migliorare scorrevolezza, durata e comportamento alle sollecitazioni.

Sono particolarmente indicati quando l’applicazione richiede un collegamento tra parti che devono assorbire vibrazioni, compensare piccoli disallineamenti o gestire movimenti ciclici. Per questo trovano spazio in soluzioni dove contano sia la precisione dimensionale sia la qualità del taglio e della finitura, soprattutto nei punti più “sensibili” dell’assemblaggio.

Possono essere impiegati, ad esempio, in:

• antivibranti e supporti elastici

• sistemi di sospensione e ammortizzatori

• punti di giunzione tra telaio e sottogruppi meccanici

In base al disegno del cliente possiamo gestire:

• diversi diametri interni ed esterni entro il range di taglio disponibile

• spessori e lunghezze variabili da 13 a 350 mm

• smussi, sbavature e lavorazioni di finitura dedicate

I distanziali da tubo sono componenti spaziatori progettati per definire e mantenere quote, interassi e allineamenti tra elementi assemblati. Sono particolarmente utili quando la precisione della distanza influisce sul corretto funzionamento del gruppo, sulla planarità, sulla parallelità o sulla ripetibilità del montaggio. Ricavati da barre di tubo e forniti pronti al montaggio, rappresentano una soluzione efficiente per ottenere costanza dimensionale e finiture coerenti con l’impiego previsto.

Nelle linee di assemblaggio, soprattutto quando i componenti vengono montati in serie, è importante che i distanziali siano uniformi, ben sbavati e con taglio controllato: questo riduce tempi di lavorazione a valle e migliora la qualità percepita del prodotto finito. In base alle specifiche, i distanziali possono essere gestiti anche con logiche di lotto e confezionamento dedicate, facilitando l’integrazione in processi automatici o semi-automatici.

Trovano impiego, ad esempio, in:

• telai e strutture metalliche

• sottogruppi meccanici complessi

• staffe, supporti e assemblaggi in cui è necessario garantire una distanza costante

In base al progetto possiamo realizzare:

• distanziali di diversa lunghezza nel range 13–350 mm

• tagli con diverse qualità di finitura in funzione dell’utilizzo

• componenti con gestione dedicata di lotti e confezionamento per linee automatiche